振动筛的轴承是用来连接振动筛各个部件的连接部件，是振动筛设备中非常关键的一个部件，所受到的摩擦力也是非常大的，往往会由于产生本身质量的问题以及人员操作不当的问题，诸如润滑油添加的量不合适、游隙选择不恰当等造成振动筛轴承出现故障而损坏，这就需要对振动筛的轴承进行更换，下面就来介绍一下如何安装振动筛的轴承。

1、对轴承以及轴承的关联部进行清洗。

2、检查关联部件处的尺寸大小，以及加工的精准程度。

3、安装并检查。

4、添加润滑油。

振?动筛横梁出现故障的原因是什么？

振动筛横梁故障主要表现为横梁产生裂纹，振动筛价格，且横梁的裂纹一般都是由中部上面产生而后扩展劣化。

横梁开裂原因如下：

①振动参数异常，蚌埠振动筛，四点振幅相差超过2mm，运动轨迹有椭圆、扭振；

②落料点高，受长时间物料冲击而导致断裂，特别是第二根、第三个根开裂频率高，主要是由于入料冲击和结构应力大所造成；

③与纵梁连接的铆钉、螺栓松动或掉落从而造成耳板连接处开裂；

④横梁（H梁）积料严重，横梁无弹性；

⑤横梁磨损严重断裂。

由于振动筛工作环境比较恶劣，再加上持续性与高速性的特点，振动筛经常出现故障，直接影响生产效率，今天选一个常见的横梁断裂分享一下其故障发生的原因及解决方法：

横梁断裂的原因：

1.振动筛自身具有固有频率，如果振动筛的工作频率与固有频率相同或者相近时，就会造成共振，横梁很快就会断裂。

2.横梁的材质、结构对横梁也有重大影响。

3.振动筛在启停车时，振动筛厂家，不按照规定操作，也会导致横梁断裂。

4.此外，入料不均匀、入料冲击和超载等，致使横梁中间段剪力的急剧增大，也会造成横梁断裂。

解决方法

1.在横梁上喷涂高分子聚氨酯保护层，保证了横梁的耐磨、耐腐蚀，有效防止水、介质和物料对横梁造成的冲刷。

2.定期对弹簧刚度和高度进行测量，必要时更换不合格的弹簧。

3.停车前，确保振动筛筛上物料全部处理完，否则振动筛的重心会因为物料而发生变化，再次启车会引起振动筛负载启车，圆振动筛，致使振动筛左右或前后振幅不一致，负载启车会产生较大的扭矩，多次这样会造成横梁断裂。

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